搅拌装置在化工行业的应用

化工生产的各种工艺过程涉及到各种不同特性的物料，各种不同的搅拌目的，选用的搅拌器不同，工艺过程种类多，搅拌的用途也会随之增加。

搅拌器在化工行业的应用主要是用在液体的互溶、互不相溶液体的分散、气液相的接触、固液相的分散、加强传热五方面。因为不同的搅拌器有不同的搅拌目的，所以，在化工行业根据工艺过程的不同，我们会选择相应用途的搅拌设备。目前为止，化工生产中的各类工艺过程已非常多，可以说涉及到了各种不同的物料。这就造成了对搅拌设备越来越高的要求。

化工搅拌装置下面分别对五种应用情况特点进行介绍：

下面分别对化工搅拌装置的五种应用情况特点进行介绍：

1.液体的互溶化工搅拌装置

两种或数种液体的互溶、混和，但是均相液体的搅拌又应区分均相混合物中是否进行化学反应，对于没有化学反应的情况，通常称为互溶液体的调和或调匀。对于两种或数种互溶液体间存在化学反应的情形，如一些转位反应、加成反应，为了加速反应或使反应完全，也应进行搅拌，这种搅拌与互溶液体中不存在化学反应的搅拌不同。

2.互不相溶液体的分散的搅拌装置

这种操作且的是互不相溶的液体相互接触，相互充分分散，以有利于传质或化学反应，或制备悬浊液和乳化液。在制备悬浊粮和乳化液时，搅拌使液滴细化，增大相对接触面积。

3.气液相的接触搅拌装置

这种搅拌装置的作用与不互溶液体的接触类似，使反体成为微细气泡，在液相中均匀分散，形成稳定的分散质，或提高传质系数，增强液体吸收气体，有气液相发展化学反应等。

4.固液相的分散搅拌装置

固液相的搅拌装置用途较广，有时是制备均匀悬浮液，有时是固体的溶解，有时是固液柏间发生化学反应，有时是固相在液体中洗涤，有时分从过饱和溶液中析出晶体等。其评价指标是固体颗粒在液体中悬浮的程度，最好为所有固体颗粒在液体中完全均匀地悬浮。

5.加强传热搅拌装置

有些液体需要加热或冷却，通过搅拌装置提高液体的传热示数或使液体的温度均匀。有时除了上述之外还具有化学反应过程或传质过程，但伴有传热，这时评价指标是指时间越短越好