搅拌设备生产厂家如何选择搅拌器材质

搅拌设备的材料选择要根据搅拌液体介质的腐蚀性而定，有些液体本身就具有腐蚀性，如盐酸、硫酸等；有些液体是由于添加了某些化学原料或药剂形成的腐蚀性溶液，如溶液中添加氯离子等。所以搅拌设备生产厂家在选择液体搅拌机的材质时必须考虑到液体搅拌器的搅拌介质及特性。青岛川大机械设备有限公司作为搅拌设备专业生产厂家在搅拌设备材质选型方面积累了丰富的经验，如下对搅拌器材质选择做简单介绍：

搅拌设备最常用的材质有三种：碳钢、304不锈钢和316不锈钢，不同的材料的防腐效果不同。很多情况下搅拌器厂家也会采用在碳钢表面做处理（衬塑、喷塑、衬胶）即碳钢衬胶、碳钢衬塑等。

液体搅拌设备常用三种材质的比较:

1 .碳钢：对于没有腐蚀性的液体搅拌我们通常可以选择碳钢作为搅拌机的材料，但碳钢没有耐腐蚀性，而且极易生锈，所以不太适合要求高的液体搅拌。

2. 304不锈钢：可以用于腐蚀性比较小的弱酸、弱碱、水、食品行业的液体搅拌。

3. 316不锈钢：一般是用于强酸或有一定浓度（20~30%）的液体搅拌

从成本因素考虑，对具有一定腐蚀性液体的搅拌设备的材质采用碳钢衬胶或碳钢衬塑相对于不锈钢来说性价比跟高。不锈钢虽然具有一定的防腐性，但因为价格比碳钢贵，所以选择碳钢作为搅拌器材料并要防腐时，表面做相应的防腐处理，比如：衬塑、喷塑、衬胶，成本相对低廉。某些特殊工况，比如氯离子因为对不锈钢腐蚀性比较强，所以不能选择不锈钢，必须用碳钢做衬塑、喷塑、衬胶等方法防腐。

TXL四叶推进式搅拌器

针对强酸、强碱、高温等工况要求，还有两种搅拌器的表面防腐蚀处理方式特氟龙表面处理和搪玻璃搅拌机。

1.特氟龙表面处理：特氟龙是防腐之王，也可以称为“四氟”处理。主要针对比氯离子、硫酸的酸性更强的，比如说：氢氟酸、强硫酸、有机酸等，同时温度比较高的工况，会考虑用特氟龙处理。充分体现了特氟龙的耐腐蚀和耐高温的特性。虽然特氟龙的耐磨性也不错，但对于液体中如果有颗粒情况固-液搅拌，其耐磨性稍逊于搪玻璃搅拌机。

2.搪玻璃搅拌机:搪瓷中含有硅，所以搪玻璃搅拌机也是防强酸，耐高温的选择。但有些工况还是不适合的，比如四氟搅拌机可以适合的氢氟酸就搪玻璃搅拌机就不适合。

综上所述，因为具体工况的复杂性，所以在液体搅拌设备材质选择时要综合考虑介质的特性和成本等。以达到最佳搅拌效果。