脱硫吸收塔侧壁式搅拌装置

二氧化硫的排放是导致我国大气污染以及酸雨加剧的主要原因。烟气脱硫技术是我国燃煤电厂所采取的控制二氧化硫排放的主要方式，在石灰石/石膏湿法脱硫工艺(FGD)中，吸收塔搅拌器叶轮是重要部件之一，同时价格昂贵、可靠性要求高，检修维护对整个脱硫系统影响较大。搅拌器叶轮的作用是防止固体颗粒在浆液池中沉淀，确保浆液能够均匀地输送到下一个工艺过程中去，同时加强氧化空气的扩散，促进亚硫酸钙的氧化、石膏晶体的成长和石灰石的溶解。吸收塔中的工作介质为石灰石浆液或石膏浆液以及高含量的氯离子，运行过程中对叶轮造成严重的腐蚀和汽蚀。吸收塔搅拌器是烟气脱硫系统的重要设备，搅拌器的设计和布置将影响脱硫系统的性能参数和运行可靠性。因此，合理的选择和布置吸收塔搅拌器具有重要意义。

火电厂脱硫吸收塔搅拌器有两顶入式搅拌器和侧入式搅拌器。 顶搅拌器放在箱罐顶部，用来搅拌石灰石溶液，石膏溶液等，防止沉淀的。 侧搅拌器用于湿法脱硫塔，用来搅拌吸收塔内的浆液，防止沉淀，另外，还可以促进氧化空气的均匀，有利于浆液内反应的进行。

在吸收塔中位于浆池部位的侧进式吸收塔搅拌器是维持湿法烟气脱硫系统正常运行的重要部件。安装搅拌器的作用是：防止固体颗粒在浆液池中沉淀，确保浆液能够均匀地输送到下一个工艺过程中去。加强氧化空气的扩散，促进亚硫酸钙的氧化、石膏晶体的成长和石灰石的溶解。如果吸收塔搅拌器的选择和设置不当，将会使亚硫酸钙氧化不充分，石灰石利用率低，严重影响脱硫效率及所生成的石膏品质；另一方面，搅拌器搅拌不均匀，造成罐底的局部沉积，特别是泵入口处的沉积，容易造成泵的气蚀，高浓度的浆液可能进入泵中，造成泵的损坏。

要实现良好的搅拌效果，搅拌桨叶形式的设计是关键，山东川大机械设备有限公司设计研发的火力发电脱硫吸收塔侧进式搅拌器叶轮，包括叶片和轴套，所述的叶片与轴套的连接呈一倾角，轴套与搅拌轴连接，通过搅拌轴转动来搅拌液体，所述的叶片形状为前宽后窄，叶片轴向的中间部位微凹，其特征在于：所述叶轮的叶片和轴套均喷涂有耐磨涂料层，有效提高了搅拌器叶片强度，提高了抗腐蚀与抗汽蚀的能力，延长了使用寿命。叶轮的叶片与轴套连接的倾角为45°，叶轮的结构呈螺旋桨形，叶轮转动时形成一股反方向推力，这股推力促使浆液加速流动，烟气中的硫化物被浆液更好地充分吸收，结晶成石膏。所述叶轮的叶片与轴套的连接处设有加强筋，加强筋与叶片背面连为一体，加强筋的长度大于叶片长度的一半，用以增强叶片的刚性和强度。